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亜鉛メッキ部分ネジ付きマッシュルームヘッドスクエアネックキャリッジボルトグレード6.8DIN603、M 10/12
直径範囲（mm） ： M5-M24、3 / 16-1 ' 長さの範囲（mm） ： 16-600、1'&#...
1.外部特性が真っ直ぐな電源を選択し、DCには正極性（溶接線は負極に接続）を選択します。
2.通常、6mm以下の薄板の溶接に適しており、溶接部の形成が美しく、溶接変形が小さいという特徴があります。
3.メンテナンスガスは純度99.99％のアルゴンです。溶接電流が50〜150Aの場合、アルゴンガス流量は8〜10L / min、電流が150〜250Aの場合、アルゴンガス流量は12〜15L/minです。
ガスノズルからのタングステン電極の突出長さは、好ましくは４〜５ｍｍである。フィレット溶接などのシールドが悪い場所では2〜3mm、深い溝のある場所では5〜6mmです。ノズルから操作までの距離は通常十分ではありません。 15mm以上。
5.溶接孔の出現を防ぐために、錆や油などの溶接部品をクリーンアップする必要があります。
6.溶接アークの長さは、通常の鋼を溶接する場合は2〜4mm、ステンレス鋼を溶接する場合は1〜3mmが好ましい。長すぎるとメンテナンス効果が良くありません。
7.アルゴンガスを溶接プールを良好に維持し、溶接作業を容易にするために、タングステン電極の中心線と溶接場所のワークピースは、通常、80〜85°の角度を維持する必要があります。フィラーワイヤとワークピースの表面はできるだけ小さくする必要があります。通常約10°。
8.アルゴンガスが溶接プールを良好に維持し、溶接作業を容易にするために、タングステン電極と溶接場所のワークピースの中心線は、通常、80〜85°の角度を維持する必要があります。フィラーワイヤとワークピースの表面はできるだけ小さくする必要があります。通常約10°。
9.防風と換気。風の強い場所ではネットを塞ぐ方法を採用し、室内では適切な換気方法を採用してください。
